糊付け機と紫外線照射

付け機、UVプロジェクターはコンパクトで自動運転に設計されています。ボード上の各部品アセンブリ要求をチェーン内でお客様に合わせて設計。プログラミングや治具の変更、製品ごとの詳細な治具の使用、使用目的などにより、デザインは柔軟にカスタマイズされています。携帯電話、コンピュータ、テレビなどの電子部品組立ライン用に顧客が要求する機械を設計する。

技術仕様

電子部品組立ラインのUV接着機とプロジェクターはコンパクトでシンプルなデザインです。

顧客のニーズと投資レベルに応じて、PLC、またはマイクロチップによって制御され、自動的に動作するようにプログラムされています。

動作の構造と原理

CNCVINAは自動のり機械を設計し製造し、顧客の要求に従って設計しました。したがって、マシンによっては、段階によって異なる構造や操作方法もあります。しかし、基本的に、UV構造を有する糊供給および糊乾燥機は、以下の主なクラスターからなる。

 - 機械フレーム構造は形作られたアルミニウムから組み立てられます。機械加工されたアルミニウム板は剛性と軽量化を確実にします。顧客工場の組立ラインの場所での移動やセットアップを容易にします。

 - ジグ、細部用ジグは、接着剤とUV乾燥をすばやく適用するために細部を固定するように柔軟に設計されています。治具や部品の交換を容易にし、時間を節約しながら精度を確保します。

 - 接着剤ヘッドアセンブリと紫外線コントローラ（UV）、修正する場所で硬化紫外線を制御します。

+  接着剤ヘッドはブロックに取り付けられています。旅はガスボンベ、ストッパーによって運転され、制御されます。接着剤ヘッドは、Z位置の接着剤に応じて移動するか、またはプロファイルの接着剤の量とレベルに応じて移動します。のりプロファイルで回転する製品治具は円形です（スピーカーフォンの製品、スピーカー...）。または、ステップモータとベルトモータを使用してX / Y方向に移動します。あるいは、マイクロロボットMusashi、IAI ...マイクロチップまたはPLC回路のおかげで、タイマーや空気圧レギュレータを含む接着剤コントローラコントローラが、ポンピングプロセスを正確かつ安定的に制御し制御するのに役立ちます。

+  紫外線アセンブリは接着剤の速くそして安全な乾燥を行います。紫外線（紫外線、紫外線とも呼ばれます）は、人間の肌や目に非常に有害です。そのため、本機のUVプロジェクターは、本機の操作者の分離と安全を確保するように設計されています。

接着剤・紫外線乾燥機（紫外線）を操作する

コンポーネントボード用の接着剤供給装置、接着剤塗布装置および接着剤乾燥機の操作は簡単で容易である。

各製品に合わせて設計・加工された治具に接着剤を塗布するため、作業者は詳細な部品を製作しました。

テーブルの上にJig + detail assembly（1）を置き、接着剤の端を合わせてボタンを押します。機械はあらかじめプログラムされた位置およびプロフィールのための自動接着剤を導きます。

ポンピングプロセスの終わりに、クラスター（１）は、スライダーを用いたクラスター移動によってＵＶ投射チャンバーに自動的に移動される。保護カバー付きの紫外線照射室は、紫外線を照射してこの接着層を乾燥させ、製品を元の位置に押し戻します。作業員はアセンブリ（1）を持ち上げてコンベアシステムの上に置き、次のクラスタを中に入れて、機械を作動させるためのボタンを押しました。

コンポーネントを一緒にシールまたは貼り付けるという要求があるたびに、顧客はラインの同じステージでグルーポンプとUVプロジェクションを使用するか、その後にグルーフィーダとUVプロジェクタを使用するかを選択できます。ロボットシステム、自動コンベアと組み合わせた電子部品組立ラインは、最高の生産性で自動組立工程、安定した操作、連続的な流れを助けます。