Dây chuyền lắp ráp xe máy điện
Dây chuyền lắp ráp xe máy điện – giải pháp lắp ráp, kiểm tra các sản phẩm và công đoạn sản xuất ngành công nghiệp ô tô xe máy tối ưu giúp nâng cao tính tự động hóa và độ chính xác.
Với hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa phục vụ ngành công nghiệp phụ trợ ô tô, xe máy, CNC-VINA cung cấp tới khách hàng các dự án dây chuyền nhà máy theo hình thức chìa khóa trao tay với giải pháp tối ưu và hiệu quả đầu tư tốt nhất.
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn nhiều hơn về các máy kiểm tra và giải pháp tự động hóa cho sản phẩm của bạn:
CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Hotline: 0915744664 | 0915740880
Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn
Dây chuyền lắp ráp xe máy điện do CNC-VINA thiết kế, lắp đặt cho khách hàng Vinfast với hệ thống các máy lắp ráp, đo, kiểm tra và hệ thống quản lý sản xuất, hệ thống giám sát sản xuất chia nhiều công đoạn với tính tự động hóa cao giúp dây chuyền lắp ráp xe máy đảm bảo công suất và chất lượng đầu ra.
Xe gắn máy, xe motor đã và vẫn sẽ tiếp tục được sử dụng tại các nước đang phát triển, trong đó có Việt Nam bởi giá cả phải chăng và tính cơ động, đa năng của nó. Xe máy, đặc biệt là xe máy điện sử dụng nguồn nhiên liệu không hóa thạch đang trở thành xu thế phát triển trong ngành công nghiệp sản xuất xe máy hiện nay. Dây chuyền lắp ráp xe máy, xe máy điện CNC-VINA cung cấp cho các khách hàng là loại dây chuyền lắp ráp-kiểm tra đã và đang đem lại hiệu quả cao, góp phần phát triển nền công nghiệp xe máy tại Việt Nam.
Dây chuyền lắp ráp xe máy điện bao gồm:
- Hệ thống kết cấu, giàn treo phục vụ lắp ráp: đèn, quạt, nguồn và tool khí nén, thủy lực, tay trợ lực
- Máy
- Các máy lắp ráp
- Máy đo, kiểm tra
- Hệ thống quản lý sản xuất, andon, pokayoke và bảng sản xuất, hệ thống giám sát sản xuất.
Các máy hoạt động độc lập cho từng công đoạn theo dòng chảy của quy trình lắp ráp. Các thông số được theo dõi và kiểm soát chặt chẽ giúp quá trình lắp ráp được kiểm soát và hạn chế tối đa sai hỏng.
[toc heading_levels="1,2,3,4"]
Các máy tự động trong dây chuyền lắp ráp xe máy điện
MÁY BƠM LỐP VÀ KIỂM TRA ĐỘ ĐẢO
Máy thực hiện chức năng bơm hơi cho lốp trước và lốp sau theo áp suất tiêu chuẩn. Kết hợp đồ gá kiểm tra độ đảo của lốp khi quay.
Thông số kỹ thuật:
Kích thước máy : 630(W) x 753(D) x 1,507(H) mm
Chiều cao vận hành của máy: 900 mm tính từ mặt sàn.
Nguồn cấp chính: Nguồn 1 phase, AC 220 V, 50Hz
Điện điều khiển: DC 24V
Yêu cầu nguồn khí: 0,4 – 0.6 MPa
Cấu tạo máy bơm lốp và kiểm tra độ đảo:
- Cụm cover
- Cụm khung và tủ điện tổng
- Cụm đo
- Hộp điều khiển
- Cụm Jig gá
- Bộ đầu bơm
- Nút nhấn start và dừng khẩn cấp
Máy sử dụng cho cả bánh trước và bánh sau với đồ gá dễ dàng thay thế và chuyển đổi.
Quy trình bơm lốp và kiểm tra độ đảo:
Bơm lốp:
- Công nhân đặt lốp lên bàn máy và cắm đầu bơm vào van lốp xe
- Nhấn start trên màn hình HMI
- Bơm lên áp cao sau đó xả về áp thấp và bơm lên áp tiêu chuẩn
- Đèn báo đủ áp, công nhân rút đầu bơm ra khỏi lốp
Kiểm tra độ đảo:
- Chọn model đo trên màn hình (bánh trước, bánh sau, cỡ lốp
- Nhấn nút start, robot đưa đầu đo đến vị trí đo tùy từng model
- Đầu đo chạm lốp, lốp quay 1 vòng
- Hiện kết quả đo trên màn hình OK/NG
- Máy báo kết thúc đo, đầu robot trở lại gốc, công nhân tháo lốp ra khỏi jig và tiến hành cho lốp kế tiếp.
MÁY ÉP BÁT PHỐT
Máy ép bát phốt có chức năng ép bát phốt vào cổ phốt nhờ trục rút. Trục rút được điều khiển bởi xilanh thủy lực. Thông số lực ép và hành trình xilanh được kiểm soát trên màn hình điều khiển.
Thông số kỹ thuật:
Kích thước máy : 4055 (L) x 1670 (W) x 2745 (H)
Chiều cao vận hành của máy: 800-900mm tính từ mặt sàn.
Nguồn: 3Phase, 380VAC
Điện điều khiển: DC 24V
Yêu cầu nguồn khí: 0,4 – 0.6 MPa.
Yêu cầu về nguồn thủy lực:
Nguồn tổng: Max 18 Mpa
Áp suất hoạt động: Phụ thuộc vào từng Model sản phẩm
Cấu tạo máy ép bát phốt
- Cụm ép
- Tay trợ lực
- Tủ điện
- Nguồn thủy lực
- Cụm base
- Cụm kẹp sản phẩm
Quy trình vận hành máy ép bát phốt:
- Xy lanh thủy lực chạy ra hết hành trình
- Công nhân lắp bạc cổ phốt thứ nhất vào trục rút sau đó lắp trục rút và bạc cổ phốt thứ 2
- Nhấn nút start, máy báo kết thúc quá trình ép và lấy sản phẩm ra
MÁY KHẮC SỐ ĐỘNG CƠ
Máy khắc số động cơ giúp khắc số series lên động cơ, định danh cho từng sản phẩm với Code chi tiết: Giá trị được lấy từ máy quét barcode đưa về.
- Số động cơ: Nhập từ thông tin của lốp.
- Ngày sản xuất: Nhập từ thông tin của lốp.
- Nơi sản xuất: Nhập từ thông tin của lốp.
- Code trong đầu khắc: Giá trị của đầu khắc đã được chuy ển dữ liệu.
- Code chụp Camera: Giá trị nhận về sau khi chụp Camera.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy : 900 (W) x 1500 (D) x 1800(H)
- Chiều cao vận hành của máy: 850mm tính từ mặt sàn.
- Nguồn cấp chính: AC 1phase 220V, 50HZ
- Nguồn điện điều khiển: DC24V.
- Công suất: 1KW
- Cân nặng : 550kg
Cấu tạo máy khắc động cơ
- Cụm thân máy
- Đồ gá
- Cụm đầu khắc laser
- Máy đọc barcode
- Máy tính đồng bộ
- Jig gá sản phẩm
- Cụm camera check
Quy trình vận hành máy:
- Công nhân cấp sản phẩm lên Jig bằng tay, dùng máy đọc barcode lên sản phẩm
- Bấm nút ở vị trí khởi động để tiến hành khắc số
- Sau khi khắc số xong, robot di chuyển tới vị trí camera check và ra tín hiệu OK/NG trên màn hình
- Máy in tem nhờ đầu đọc barcode
MÁY TEST ĐỘNG
Máy test động cho xe máy điện trong dây chuyền lắp ráp xe máy điện e-scooter giúp kiểm tra khả năng làm việc của xe trong điều kiện hoạt động gần như thực tế. Khoảng cách giữa 2 rollers quay bánh xe có thể điều chỉnh được khi thay đổi model.
Tốc độ quay của 2 roller trước và sau được điều chỉnh độc lập, lên tới 50km/h
Dễ dàng cài đặt thời gian test cho từng model. 2 khoang kiểm tra giúp quá trình test diễn ra nhanh hơn.
Thông số kỹ thuật:
Kích thước máy : 5000(W) x 7500(D) x 2520(H) mm
Chiều cao vận hành của máy: 1400 mm tính từ mặt sàn.
Nguồn 3 phase, AC 380 V, 50Hz
Điện điều khiển: DC 24V
Yêu cầu nguồn khí: 0.4 – 0.6 MPa.
Cấu tạo máy test động:
- Cụm xylanh + đồ gá khung xe trước và sau
- Jig gá xe
- Roller quay cho bánh trước và sau
- Hệ khung đỡ sàn và hàng rào bảo vệ
- Tủ điều khiển với màn hình điều khiển HMI
Quy trình vận hành máy test động:
- Đưa xe vào vị trí, cố định tay lái
- Setup các vị trí switch để an toàn sai lệch vị trí khi test
- Đặt và cố định tải trọng lên xe theo tiêu chuẩn
- Bấm nút cho máy bắt đầu test
MÁY KHẮC SỐ KHUNG
Máy khắc số khung giúp khắc số series khung định danh khung xe theo tiêu chuẩn trong sản xuất và quản lý phương tiện giao thông. Máy sử dụng công nghệ đột, khắc số trong vùng khắc 80x100mm với hệ thống camera kiểm soát và máy barcode. Thay model dễ dàng bằng cách thay đổi đồ gá kẹp sản phẩm.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy : 2400 (W) x 1055 (D) x 1820(H)
- Chiều cao vận hành của máy: 800-900mm tính từ mặt sàn.
- Nguồn cấp chính: AC 1phase 220V, 50HZ
- Điện điều khiển: DC 24V
- Yêu cầu nguồn khí: 0.4–0.5Mpa.
- Cân nặng : 750kg
Cấu tạo máy khắc số khung:
- Cụm thân máy
- Cụm khắc dấu
- Cụm đồ gá sản phẩm
- Tủ điều khiển
Quy trình vận hành máy khắc số khung:
- Đặt khung xe lên jig gá sản phẩm và kẹp chặt
- Ấn nút Start trên màn hình để đầu khắc và jig gá hoạt động
- Khi khắc xong, máy báo quá trình khắc hoàn thành
- Công nhân mở kẹp và lấy khung xe ra khỏi đồ gá
MÁY TRA MỠ CỔ PHỐT
Máy thực hiện công đoạn tra mỡ vào cổ phốt với lưu lượng mỡ có thể điều chỉnh. Tra mỡ thủ công bằng tay và súng tra mỡ vào bát phốt. Tích hợp chức năng bơm mỡ 2 vị trí: cổ trên và càng trước.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy : 600(W) x 704(D) x 1200(H) (mm).
- Nguồn điện: AC 3 phase 250V, 50Hz
- Nguồn khí 0.4~0.6 Mpa
- Yêu cầu về nguồn thủy lực: Không yêu cầu nguồn thủy lực.
Cấu tạo máy tra mỡ cổ phốt:
- Panel khí
- Máy bơm
- Thùng mỡ
- Xylanh nâng hạ
Quy trình vận hành máy tra mỡ cổ phốt:
- Lắp jig bơm mỡ vào cổ phốt
- Bóp súng bơm mỡ
- Rút jig bơm mỡ ra sau khi quy trình bơm mỡ kết thúc
- Trong quá trình bơm có thể điều chỉnh được lượng mỡ cấp nhờ núm điều chỉnh trên máy bơm.
MÁY TEST MỎI
Máy test mỏi là máy kiểm tra giúp kiểm tra độ bền mỏi của khung xe trước khi tiến hành lắp ráp.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy : 1700(W) x 2400(D) x 4000(H) (mm).
- Chiều cao vận hành của máy: 850 mm tính từ mặt sàn.
- Nguồn 3 pha, AC 380 V, 50 Hz.
- Điện áp điều khiển:
- DC 24 V.
- Không yêu cầu nguồn khí.
- Không yêu cầu nguồn thủy lực.
Cấu tạo máy test mỏi
- Khung máy
- Đồ gá sản phẩm
- Servo thủy lực
- Palang điện thay model
- Tủ điện điều khiển
Quy trình vận hành máy test mỏi:
B1. Bật át tổng
B2. Ấn nút “ READY” xác nhận máy đã sẵn sàng.
B3. Ấn nút “ RST/RTN” để xóa tất cả các lỗi hệ thống.
B4 Ấn giữ nút “RST/RTN” trong vòng 5s để đưa máy về trạng thái gốc.
B5. Chạy chế độ tự động:
- Chuyển nút lựa chọn vị trí “ AU/MA” sang chế độ điểu khiển “AU”
- Có 3 chế đị chạy trong chế độ tự động: Kiểu chạy 1 /2 /3
B6. Chọn kiểu chạy mong muốn và bấm “START”
Trước khi chạy máy:
– Gá khung xe vào đồ gá, kết nối đầu ép với khung xe.
– Cài đặt giá trị lực ép cho từng đầu ép ( P1 = 7000N, P2 =2500N,P3= 2000N) và cài đặt thời gian giữ lực.
– Cài đặt giá trị bước nhảy của lực.
– Sau khi test thì máy tính tự động in ra kết quả.
MÁY TEST TĨNH
Máy test tĩnh là giải pháp kiểm tra độ bền và tuổi thọ của thiết kế vật liệu và sản phẩm, đồng thời cũng có thể mô tả giới hạn bền tĩnh của vật liệu dựa trên lực nén.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy : 1400(W) x 2400(D) x 4000(H) (mm)
- Chiều cao vận hành của máy: 850 mm tính từ mặt sàn.
- Nguồn 3 pha, AC 380 V, 50 Hz
- Điện áp điều khiển: DC 24 V
- Không yêu cầu nguồn khí
- Không yêu cầu nguồn thủy lực
Cấu tạo máy test tĩnh:
- Khung máy
- Đồ gá sản phẩm
- Palang điện thay model
- Tủ điện điều khiển
Quy trình vận hành máy test tĩnh
Bước 1: Đưa máy về chế độ manual.
Bước 2: Tháo bulong trên vị trí “ Gá đỡ Servo Press lực P1”.
Bước 3: Điều khiển Palang nâng “Gá đỡ Servo Press lực P1” lên cao.
Bước 4: Dùng chốt khóa “ Gá đỡ Servo Press lực P1” để đảm bảo an toàn khi thay model.
Bước 5: Tháo trục khóa vị trí “Đồ gá đỡ vị trí lực P1” và “ Đồ gá đỡ Servo Press lực P2, P3”.
Bước 6: Đưa sản phẩm vào vị trí rồi lắp đặt.
Bước 7: Lắp trục khóa vị trí “ Đồ gá đỡ vị trí lực P1”.
Bước 8: Lắp trục khóa vị trí “ Đồ gá đỡ Servo Press lực P2, P3”.
Bước 9: Tháo chốt khóa an toàn vị trí “ Đồ gá đỡ Servo Press lực P1”.
Bước 10: Điều khiển Palang hạ “ Gá đỡ Servo Press lực P1” xuống vị trí gá lắp với sản phẩm.
Bước 11: Tiến hành chạy manual kiểm tra hoạt động của 3 Servo Press.
Hệ thống máy lắp ráp, kiểm tra và hệ thống quản lý sản xuất trong dây chuyền lắp ráp xe máy điện được thiết kế và chế tạo bởi CNC-VINA là một trong những giải pháp tự động hóa toàn diện đã và đang được chúng tôi cung cấp tới khách hàng. Bên cạnh đó, chúng tôi đã và đang cung cấp tới khách hàng các dây chuyền lắp ráp, kiểm tra phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau như: Dây chuyền kiểm tra chất lượng xe máy, dây chuyền lắp ráp chi tiết máy in.
Khách hàng quan tâm và có nhu cầu thiết kế, chế tạo các máy kiểm tra phục vụ ngành công nghiệp ô tô, xe máy và dây chuyền lắp ráp, kiểm tra vui lòng liên hệ với CNC-VINA để được hỗ trợ:
CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM
Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam
Điện thoại: +84.915 74 4 664 / +84.915. 74 0880
Website: www.cncvina.com.vn ; www.cncvina.net
Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn