Máy cấp keo và chiếu tia UV

Ứng dụng của máy cấp keo và chiếu tia UV tự động

Máy cấp keo và chiếu tia UV tự động là máy lắp ráp 2 in 1 cho dây chuyền lắp ráp điện tử. Máy được thiết kế để thực hiện 2 chức năng là cấp keo, bôi keo dán vào các vị trí, biên dạng liên kết giữa các chi tiết, layers thành cụm. Sau đó sấy khô lượng keo này bằng cách chiếu tia UV lên bề mặt keo. Máy phục vụ các ứng dụng như  tạo lớp kết dính (connector), làm kín (sealing) các viền, khe trong điện thoại di động. Bôi keo, điền keo vào rãnh trên bản mạch phục để bảo vệ linh kiện, làm kín đồng thời sấy khô hoàn thiện trong cùng 1 công đoạn. Máy có thể cấp tự động mọi loại keo, sấy keo với tia UV cho các ứng dụng làm kín. Với bộ điều khiển và bộ cấp đồng bộ. 

Đặc tính

Máy cấp keo, chiếu UV được thiết kế nhỏ gọn, vận hành tự động. Thiết kế theo yêu cầu khách hàng với từng yêu cầu lắp ráp linh kiện trên bản mạch, trong dây chuyền. Thiết kế được tùy chỉnh linh hoạt nhờ thay đổi cách lập trình và đồ gá, Jig gá chi tiết cho từng sản phẩm và mục đích sử dụng. Thiết kế máy theo yêu cầu khách hàng cho các dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử cho điện thoại di động, máy tính, tivi,...

Thông số kỹ thuật

Máy cấp keo và chiếu tia UV trong dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử có thiết kế nhỏ gọn, đơn giản.

Được lập trình vận hành tự động, điều khiển bằng PLC, hoặc vi mạch tùy thuộc nhu cầu và mức đầu tư của khách hàng.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Máy cấp keo tự động và chiếu tia UV được CNCVina thiết kế và chế tạo theo yêu cầu khách hàng. Vì vậy các loại máy cũng sẽ có các cấu tạo và cách thức vận hành khác nhau ở một số công đoạn. Tuy nhiên, về cơ bản, máy cấp keo và sấy keo bằng UV cấu tạo gồm những cụm chính sau:

– Cụm khung kết cấu máy được lắp ráp từ nhôm định hình. Bàn máy được gia công nhôm tấm đảm bảo độ cứng vững và giảm trọng lượng máy. Giúp dễ dàng di chuyển và setup tại các vị trí trong dây chuyền lắp ráp trong nhà máy khách hàng.

– Cụm đồ gá, Jig cho chi tiết được thiết kế linh hoạt để gá đặt các chi tiết cần bôi keo, sấy UV nhanh chóng. Giúp việc thay cụm đồ gá và chi tiết dễ dàng, tiết kiệm thời gian nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác.

– Cụm đầu cấp keo và bộ điều khiển chiếu tia cực tím (tia UV), điều khiển tia UV hóa cứng keo tại các vị trí cần Fix.

+ Đầu cấp keo được gá lắp trên block,. Hành trình được dẫn động và kiểm soát bởi xylanh khí, stoppers. Đầu cấp keo di chuyển theo vị trí cấp keo theo phương Z  hoặc chạy và cấp keo tại biên dạng. Jig sản phẩm quay với biên dạng cần bôi keo là đường tròn (sản phẩm màng loa điện thoại, speaker…). Hoặc di chuyển theo cả phương X/Y bằng động cơ step, belt.  Hoặc bằng robot mini Musashi, IAI…Bộ điều khiển Glue controller bao gồm timmer và bộ điều áp khí nén giúp điều khiển và kiểm soát quá trình bơm keo một cách chính xác và ổn định nhờ vi mạch hoặc mạch PLC.

+ Cụm chiếu Tia UV thực hiện công đoạn sấy keo nhanh chóng và an toàn. Tia UV ( hay còn gọi là tia cực tím, tia tử ngoại) rất dễ gây hại tới da và mắt con người. Vì vậy buồng chiếu tia UV trên máy được thiết kế đảm bảo tách biệt và an toàn cho người vận hành máy.

Vận hành máy cấp keo và sấy tia cực tím (tia UV)

Việc vận hành máy cấp keo, bôi keo và sấy keo cho bảng mạch dán linh kiện rất đơn giản và dễ dàng.

Người công nhân tiến hành gá chi tiết cần bôi keo vào đồ gá được thiết kế và gia công theo từng sản phẩm.

Đặt cụm Jig+ chi tiết (1) lên bàn máy, vị trí đầu cấp keo  và nhấn nút. Máy tiến hành bơm keo tự động cho vị trí và biên dạng đã được lập trình trước.

Kết thúc quá trình bơm keo, Cụm (1) được chuyển tự động sang buồng chiếu UV nhờ cụm transfer với slider. Buồng chiếu tia sấy UV với cover bảo vệ tiến hành chiếu tia tử ngoại và sấy khô lớp liên kết này và đẩy sản phẩm trở lại vị trí ban đầu. Người công nhân nhấc cụm (1) ra và đặt lên hệ thống băng tải và đặt cụm tiếp theo vào, nhấn nút cho máy hoạt động.

Với từng yêu cầu làm kín hoặc dán linh kiện với nhau mà khách hàng có thể lựa chọn sử dụng máy bơm keo và chiếu UV cho cùng một công đoạn trong dây chuyền hoặc sử dụng máy cấp keo  và máy chiếu tia UV  sau đó. Dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử kết hợp với hệ thống robot, băng tải tự động giúp quá trình lắp ráp tự động, vận hành ổn định, theo dòng chảy liên tục với năng suất cao nhất.

ĐỐI TÁC CỦA CNC - VINA