Công ty Cổ phần Ứng dụng Công nghệ & CNC Việt Nam là tổng thầu thiết kế lắp đặt dây chuyền sơn xe Bus cho chủ đầu tư VinFast. Đây là một dự án có nhiều yêu cầu phức tạp mà chủ đầu tư đã tin tưởng giao cho CNC-VINA, sau nhiều lần hợp tác thành công trước đó.

Xe Bus điện - xu hướng xanh hóa phương tiện vận tải hành khách công cộng ở các đô thị Việt Nam

Xe điện đang là xu thế của thời đại tiêu dùng xanh và thông minh. Những lợi ích của xe điện đối với người dùng đã khiến các nhà sản xuất trên thế giới công bố kế hoạch cắt giảm việc bán phương tiện sử dụng nhiên liệu xăng, dầu, thay thế bằng các dòng xe ô tô điện, xe bus điện…

Nhằm giải quyết các vấn đề về ô nhiễm môi trường. biến đổi khí hậu cũng như mở rộng mạng lưới giao thông công cộng, các thành phố lớn ở Việt Nam đang chuyển sang sử dụng các phương tiện giao thông thân thiện với môi trường và thúc đẩy sản xuất, lắp ráp, các loại phương tiện giao thông cơ giới đường bộ sử dụng điện, điển hình là xe Bus điện.

Nắm bắt được xu hướng mới nhất, VinFast đã tiên phong sản xuất ô tô điện và xe Bus điện. Và CNC-VINA là tổng thầu thiết kế và lắp đặt dây chuyền sơn xe Bus cho chủ đầu tư VinFast. Dây chuyền sơn ô tô là một trong những hạng mục quan trọng của nhà máy sản xuất, lắp ráp ô tô. Cùng với dây chuyền hàn thân vỏ, dây chuyền lắp ráp, đầu tư dây chuyền sơn ô tô trong nước giúp tỉ lệ nội địa hóa được nâng cao, từng bước làm chủ công nghệ và chủ động quy trình lắp ráp, sản xuất.

Dự án lắp đặt dây chuyền sơn xe Bus điện VinFast tại đảo Cát Hải, Hải Phòng

Hạng mục: Thiết kế và lắp đặt dây chuyền sơn

Quy mô: Nhà xưởng xe Bus 2,4 hecta

Thời gian triển khai: 4/2019

Thời gian hoàn thành: 6/2020

Giá trị dự án: 120 tỷ

Một số hình ảnh CNC-VINA lắp đặt dây chuyền sơn Ebus - VinBus

Đầu năm 2019, Chủ đầu tư VinFast triển khai lắp đặt dây chuyền sản xuất xe Bus điện, CNC-VINA tiếp tục được tin tưởng lựa chọn là tổng thầu Dự án lắp đặt dây chuyền sơn xe Bus điện.

Là đơn vị có nhiều kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn vững chắc trong ngành sơn ô tô, xe máy, CNC-VINA chuyên cung câp các giải pháp tổng thể dây chuyền sơn hiện đại, tối ưu trong thiết kế, chế tạo, vận hành ổn định khi đưa vào khai thác, sử dụng, đem lại năng suất cao và thân thiện với môi trường. Các giải pháp sơn do chúng tôi cung cấp đã và đang phát huy được hiệu quả, đem lại lợi nhuận cao nhất cho khách hàng với chi phí đầu tư tối ưu nhất.

Tiền xử lý và sơn điện ly (PT/ED)

Trạm đầu tiên trong quy trình sơn là tiền xử lý, nơi các khung xe từ xưởng sơn được làm sạch, tẩy dầu mỡ và được photphat hóa để chuẩn bị cho lớp sơn phủ tiếp theo. Bước thứ hai của quy trình là sơn phủ tiếp theo. Phủ một lớp sơn lót chống ăn mòn bằng cách nhúng cả thùng xe vào bể dẫn điện. Để đảm bảo rằng bên trong cũng được xử lý đúng cách, thân xe được ngâm trong bể sơn.

Chúng tôi tập trung vào việc tạo ra các hệ thống có tính linh hoạt cao, tiết kiệm không gian và chi phí vận hành thấp. Bằng cách liên tục lọc cặn trên bề mặt và trong lòng sơn điện ly, hệ thống của chúng tôi giúp phục hồi độ sạch, phục hồi chất lượng 80%-90% sau khi tái chế, do đó giảm cả chi phí mua lại sơn điện ly và lượng nước tiêu thụ.

Cẩu trục nâng phù hợp với các yêu cầu thân xe Bus, đặc biệt kích thước rất dài và lưu lượng xe thấp. Các khung xe được vận chuyển ngang từ bể xử lý này sang bể xủ lý tiếp theo, cho phép bố trí nhỏ gọn với các đoạn băng tải ngắn.

Buồng phun sơn

Buồng phun sơn - phần cốt lõi của xưởng sơn - là nơi sản xuất ra bề mặt cao cấp của xe, là yếu tố quyết định chất lượng và giá trị của sản phẩm cuối cùng. CNC-VINA thiết kế buồng phun theo mô-đun hiệu suất cao với hệ thống băng tải và ứng dụng tích hợp, bố trí tiết kiệm không gian và quy trình thông minh, tiết kiệm năng lượng.

Tất cả các nhiệm vụ sơn có thể được thực hiện trong một trạm. Điều này có nghĩa là không lãng phí thời gian để di chuyển các khung xe từ buồng phun này sang buồng phun khác. Hệ thống không khí tuần hoàn được chúng tôi cân nhắc kỹ lưỡng, không khí trong lành liên tục lưu thông qua các buồng này.

Sấy khô lớp sơn trong lò sấy

Quá trình làm khô tối ưu để đóng rắn lớp phủ là chìa khóa cho một bề mặt sơn hoàn hảo. CNC-VINA cung cấp các hệ thống phù hợp cho mọi quy trình trong dây chuyền sơn. Chúng tôi dựa trên kinh nghiệm lâu năm của mình và chuyên môn về quy trình để sấy cho các quy trình. Các mô-đun sấy được sắp xếp hợp lý, được tích hợp dọc theo thành bên của lò sấy giúp tiết kiệm không gian. Chúng tôi đảm bảo rằng bạn sẽ tận dụng được tối đa từng mét vuông.

Bơm keo bọc kín gầm, bọc tiêu âm

Các mối hàn và đường nối được dán kín trước khi sơn. Trong quá trình này, các tấm hoặc khớp nối chồng lên nhau được bơm keo bằng vật liệu PVC đặc biệt. Những biện pháp này sẽ ngăn không cho nước thấm vào nội thất xe sau này.

Các cells pin riêng lẻ rất nhạy cảm và phải được kết hợp với nhau trong một hệ thống pin. Công nghệ của chúng tôi đảm bảo sự phân bố chính xác và đồng đều các chất kết dính và hợp chất bịt kín, đồng thời tạo ra một môi trường hoàn toàn kín không có tạp khí. Độ ẩm không thể đi vào và khí sinh ra không thể thoát ra ngoài.

Kiểm tra và sửa chữa trước khi chuyển sang khu vực lắp ráp

Bề mặt hoàn hảo là kết quả của một quá trình sơn được thiết kế để hoàn thiện. Việc kiểm soát chất lượng diễn ra tại trạm đảm bảo độ dày lớp sơn phủ hoặc kiểm tra bề mặt sơn. Khi các QC làm việc để đảm bảo chất lượng bề mặt hoàn hảo thì điều kiện làm việc tối ưu là cần thiết.

Chúng tôi đã tạo ra một khu vực làm việc kiểm soát chất lượng đáp ứng những nhu cầu của người QC. Thiết kế của chúng tôi cho phép kiểm tra trực quan chính xác, thiết kế chiếu sáng tập trung cao, tao môi trường lý tưởng. Điều này cho phép xác định các bất thường của sơn một cách nhất quán và với độ chính xác tốt nhất có thể. Độ chói thay đổi trong hình ảnh phản chiếu giúp họ phát hiện các khuyết tật dạng đục lỗ và các khuyết tật trên diện rộng hơn trong sơn.

Khách hàng quan tâm vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ, hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau: