Máy CNC là mạch máu của những hoạt động trung tâm của lĩnh vực công nghiệp chế tạo. Khi máy CNC ngừng hoạt động, các nhà máy sản xuất có thể bị tê liệt với các lô hàng trị giá hàng nghìn đô la không được đáp ứng, thời gian lãng phí và mất khách hàng. Các dịch vụ máy CNC nên bao gồm các cuộc kiểm tra theo lịch trình và các biện pháp phòng ngừa có thể làm giảm sự chậm trễ trong sản xuất do trục trặc. Việc kiểm tra phải bao gồm kiểm tra thực tế thiết bị, bao gồm cả bảng điều khiển và tất cả các bộ phận.

Để đạt được lợi ích tối đa của việc bảo trì máy CNC, hãy đảm bảo bạn tuân theo các hướng dẫn bảo trì được khuyến nghị của máy để giữ cho máy luôn ở trạng thái đẹp nhất. Hơn nữa, tận dụng dữ liệu thiết bị theo thời gian thực để cho phép chiến lược bảo trì dựa trên việc sử dụng hoặc dựa trên điều kiện.

Tại sao chúng ta cần bảo trì máy CNC?

Nếu không bảo trì máy CNC đúng cách, các doanh nghiệp có thể sẽ phải ngừng hoạt động không mong muốn và đình trệ trong sản xuất. Kiểm tra theo lịch trình và các biện pháp phòng ngừa là hai cách quan trọng để đảm bảo các máy này luôn trong tình trạng hoạt động tốt. Nhiều người dùng dựa vào chuyên môn của nhân viên bảo trì để bảo trì máy của họ và tránh bất kỳ thời gian ngừng hoạt động không mong muốn nào.

Các nhiệm vụ và quy trình bảo dưỡng để kiểm tra máy CNC

Vì có nhiều loại máy CNC khác nhau, điều quan trọng là phải luôn tuân thủ các hướng dẫn bảo trì dành riêng cho máy của bạn. Các yếu tố khác, chẳng hạn như thời gian vận hành trung bình của máy và vật liệu được sử dụng, có thể ảnh hưởng đến tần suất bảo dưỡng máy. Nói chung, việc kiểm tra máy CNC nên được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần. Dưới đây, chúng ta sẽ đi sâu vào một số quy trình bảo trì máy CNC hàng đầu.

Tạo lịch trình nhiệm vụ bảo trì tùy

Để tạo lịch bảo trì, hãy xem xét các tác vụ sau:

1. Nhiệm vụ hàng ngày

• Kiểm tra mức dầu qua mắt thăm
• Kiểm tra tất cả các nắp, bảo vệ và các thiết bị an toàn
• Kiểm tra vòng bi trục chính xem có rò rỉ dầu không
• Kiểm tra mức và chất lượng nước làm mát; thay thế chất làm mát theo yêu cầu

2. Nhiệm vụ hàng tuần

• Kiểm tra và điều chỉnh độ giơ của máy (nếu cần)
• Làm sạch bộ lọc của tủ điều khiển để không khí đi qua làm mát

3. Nhiệm vụ hai tuần một lần

• Vệ sinh máy kỹ lưỡng bằng khí nén hoặc dung môi không cháy như axeton

4. Nhiệm vụ hàng tháng

• Kiểm tra tổng thể máy
• Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào để chuyển đổi giới hạn và dừng khẩn cấp
• Kiểm tra khu vực bút lông để tìm hư hỏng hoặc gờ
• Kiểm tra tình trạng của tất cả các dây dẫn điện và chổi than động cơ

Các kênh thông tin để báo cáo sự cố

Chương trình bảo trì, phòng ngừa của bạn nên bao gồm một quy trình định sẵn để báo cáo các vấn đề và một kênh thông tin liên lạc có thể truy cập để thực hiện việc này. Có quy trình báo cáo rõ ràng giúp các vấn đề dễ dàng được báo cáo và khắc phục kịp thời.

Luôn luôn có phụ tùng thay thế trong kho

Giữ các phụ tùng thay thế trong kho để loại bỏ thời gian chết trong quá trình sửa chữa. Ví dụ: bạn có thể mua các bộ phận thay thế trước thời hạn hoặc mua chúng với số lượng lớn. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu đặt hàng các bộ phận và đợi chúng đến trong một tình huống mà bạn cần chúng gấp.

Lưu giữ hồ sơ

Duy trì hồ sơ chính xác về hoạt động và sửa chữa của máy. Việc lưu giữ thông tin này sẽ giúp theo dõi lịch sử sử dụng máy theo thời gian và tính toán tần suất bạn cần bảo dưỡng các bộ phận khác nhau. Nhiều hệ thống quản lý bảo trì được vi tính hóa có sẵn để lưu trữ những hồ sơ này một cách hiệu quả.

Ưu điểm của bảo trì định kỳ cho máy công cụ CNC

Tuân theo các quy trình bảo trì được khuyến nghị cho thiết bị CNC giúp đảm bảo kiểm soát chất lượng tốt hơn, tuổi thọ máy lâu hơn và cải thiện năng suất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các công ty phụ thuộc nhiều vào máy CNC để sản xuất. Sau đây là một số cách chính mà bạn có thể sử dụng bảo trì định kỳ vì lợi ích của mình:

• Giảm thời gian chết - Việc sửa chữa máy cần thiết có thể lấy đi thời gian quý báu của máy. Quy trình bảo trì thường xuyên có thể được lên lịch vào một thời điểm thuận tiện cho bạn và sẽ giảm thời gian ngừng hoạt động không mong muốn sau này.
• Cải thiện tuổi thọ dụng cụ - Bằng cách thực hiện kiểm tra thích hợp và thay thế bộ phận kịp thời, bạn có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy.
• Duy trì khoản đầu tư của bạn - Máy công cụ CNC của bạn là một khoản đầu tư tài chính đáng kể; chăm sóc thích hợp sẽ đảm bảo rằng nó luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt nhất.
• Tăng chất lượng - Bảo trì máy thường xuyên giúp giảm tỷ lệ phế phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm tổng thể.

Chuyển từ bảo trì phòng ngừa sang bảo trì dự đoán

Có một số cách tiếp cận khác nhau có thể được thực hiện để bảo trì hoặc chăm sóc máy của bạn. Bảo trì theo kế hoạch phòng ngừa, hai lần một năm thường xác định các vấn đề trước khi chúng xảy ra, nhưng không hữu ích khi có sự cố bất ngờ. Mặt khác, bảo trì dự đoán sử dụng công nghệ để theo dõi tình trạng máy móc và cho bạn biết khi nào có sự cố xảy ra để bạn có thể thực hiện các bước để tránh thời gian ngừng hoạt động. Sự khác biệt giữa bảo trì dự phòng và bảo trì dự đoán là đáng kể về mặt tiết kiệm chi phí và sự hài lòng của khách hàng.

Đối với các tài sản quan trọng, bảo trì dự đoán được ưu tiên hơn bảo trì phòng ngừa. Việc sử dụng đúng cách là cần thiết để đạt được lợi ích tối đa của việc bảo trì dự đoán. Với việc giám sát máy CNC dựa trên điều kiện, các kỹ thuật viên giám sát hiệu suất của máy để dự đoán bộ phận nào cần được bảo dưỡng trước khi chúng hỏng hóc. Một số ví dụ về bảo trì dự đoán bao gồm:

1. Đặt cảm biến trên thiết bị quay để phát hiện khi vòng bi sắp hỏng. Khi phát hiện sự cố, có thể thêm chất bôi trơn hoặc thay ổ trục trước khi hỏng hoàn toàn.
2. Đặt cảm biến trên động cơ và các thiết bị điện khác để đảm bảo chúng được thông gió và làm mát đầy đủ. Sự tích tụ nhiệt trong các thành phần này sẽ khiến chúng bị hỏng sớm hơn dự kiến.
3. Sử dụng hệ thống giám sát không dây gửi cập nhật tình trạng máy đến điện thoại thông minh hoặc máy tính bảng của kỹ thuật viên. Điều này cung cấp thông tin tức thì về tình trạng máy thay vì giới hạn thông tin vào thời gian bảo trì thường xuyên theo lịch trình. Điều này giúp bạn dễ dàng lên lịch sửa chữa và thay thế kịp thời, giúp doanh nghiệp của bạn ít thời gian ngừng hoạt động hơn.

Dự đoán bảo trì dẫn đến ít sửa chữa không cần thiết hơn, có nghĩa là ít lãng phí thời gian và tiền bạc hơn, dẫn đến lợi nhuận cao hơn cho công ty của bạn.

Kết luận

Bảo trì máy CNC phải được thực hiện nhất quán để đạt được kết quả mong muốn và tránh các vấn đề về hiệu suất.

Đảm bảo đầu tư thời gian và công sức vào việc bảo trì dự phòng hoặc bảo trì dự đoán để giữ cho máy của bạn hoạt động trơn tru. Nếu bạn không chắc nên bắt đầu từ đâu, hãy cân nhắc việc thuê một công ty bên thứ ba cung cấp dịch vụ, sửa chữa và đào tạo về CNC.